MÉLANGES CIMENTÉS
Les installations de préparation des revêtements routiers Tecno-Beton offrent diverses solutions de production horaire, en mettant l’accent sur l’efficacité et les détails structurels afin de maximiser le rendement de chaque étape de production.
Les installations de ce type ont des débits allant de 100 m³/h à 400 m³/h.
Ils peuvent être emballés à froid avec les mélanges les plus variés d’agrégats vierges, de matériaux fraisés et de liants. Des ciments et/ou des émulsions bitumineuses fournis sur place dans des réservoirs spéciaux peuvent être utilisés comme liants.
Les matériaux de fraisage et tous les matériaux pouvant être récupérés des superstructures routières existantes peuvent être utilisés comme matériaux recyclés, toujours dans le respect total de l’environnement. La gestion du système est entièrement automatisée grâce à un terminal installé dans le panneau de contrôle.
SÉRIE TB MC
La gamme de centrales de la série TB MC est adaptée à la production de mélanges de ciment et de béton à faible dosage en ciment en fonctionnement continu, avec des débits horaires allant jusqu’à 400 tonnes/heure pour les sous-couches routières, les pistes d’aéroport et le ballast.
Ils sont réalisés avec des solutions d’usine qui permettent d’utiliser à la fois des agrégats traditionnels et des matériaux broyés recyclés avec des liants bitumineux.
Les trémies de stockage d’inertes varient en nombre et en capacité en fonction des exigences de production et sont dotées de revêtements résistants à l’usure pour chaque cône d’extraction, par l’intermédiaire de vibrations appliquées à chaque cône d’extraction.
La série de mélangeurs continus à deux arbres assure une production constante avec une faible consommation d’énergie. Les revêtements d’usure intérieurs interchangeables et les lames en acier trempé facilitent l’entretien et garantissent une usure limitée.
Le dosage précis des agrégats, du ciment et de l’eau est géré à la fois de manière volumétrique et pondérale dans la version la plus performante de la gamme. L’ensemble du système, composé de bandes de dosage volumétrique, de vannes de dosage rotatives, de cellules de charge et de peseuses à bande, est entièrement contrôlé par des moteurs avec inverseurs qui permettent à l’automatisation de gérer les extractions dans des pourcentages connus afin d’obtenir la qualité requise du matériau produit.